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不锈钢铸件冒口偏离热节的工艺设计

时间: 2020-06-30 11:42:30来源: 江阴市水平合金铸件厂

锈钢铸件冒口偏离热节的工艺设计

为防止铸钢件冒口根部的缩孔、缩松缺陷,运用冒口偏离热节动态顺序凝固工艺理论,用模数法设计1Cr18Ni9Ti不锈钢砂铸150FYL液下泵泵体和熔模精铸保温截止阀阀体补缩冒口,在补缩安全系数为1.14~1.20时能较好地消除铸件缩孔、缩松缺陷, 获得结构致密的铸件。按技术要求做2~4MPa,保压3min水压试验,无一件出现渗漏。批量生产证实,所设计的工艺实用可靠,产品质量稳定, 有较好的技术经济效果。

传统顺序凝固强调冒口要放在铸件的几何热节上,这样就形成了较大的接触热节,减小了几何热节的散热表面积,同时冒口提供给铸件的补缩液量流经几何热节,使铸件几何热节凝固时间延长,形成冒口先于接触热节凝固,不能实现凝固全程的顺序凝固,此时在接触热节处,亦即冒口根部反倒会出现缩松、缩孔等缺陷。

冒口不放在铸件的几何热节上,而是放在离开铸件几何热节的次热节处,利用冒口与铸件次热节的接触热节大于铸件几何热节并晚于铸件几何热节凝固的特征,实现铸件远离冒口的部分和几何热节先凝固,次热节和冒口后凝固的凝固顺序,对于铸钢、白口铸铁、铝、铜合金等铸件,这种冒口离开热节的动态顺序凝固,从理论和实践上解决了传统的顺序凝固工艺的不足。本文作者以砂型铸造150FYL液下泵泵体,失蜡熔模铸造保温截止阀阀体,ZG1Cr18Ni9Ti不锈钢铸件为例,旨在介绍运用冒口偏离热节动态顺序凝固和用模数法校核冒口尺寸,消除缩孔、缩松缺陷的工艺改进过程和生产实施效果。

keyword:不锈钢铸件加工

文章来源:http://www.wxsphjzj.com/


关键词:铸件 不锈钢 
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